全鋼子午線輪胎一次法三鼓成型機(jī)（NTS3）發(fā)布僅兩月，已經(jīng)獲得30多臺(tái)訂單，受到國(guó)內(nèi)外廣大客戶(hù)的青睞。

　　NTS3 基于軟控ROC技術(shù)平臺(tái)，部套100%模塊化設(shè)計(jì)，大大縮短了交付周期。落地執(zhí)行公司10大領(lǐng)域174項(xiàng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)之初每個(gè)部套主關(guān)件都進(jìn)行受力分析，并經(jīng)過(guò)DFEMA設(shè)計(jì)失效模式及后果分析，確保設(shè)備故障率＜0.2%。

　　NTS3機(jī)型為三鼓主機(jī)CSB結(jié)構(gòu)，占地面積小，并且采用國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的胎圈預(yù)置裝置，效率高，循環(huán)時(shí)間＜150s，班產(chǎn)＞150條胎。該機(jī)型使用了全球首創(chuàng)的組合壓輥結(jié)構(gòu)，其獨(dú)有的旋拉反包技術(shù)，在實(shí)現(xiàn)膠囊成型鼓反包過(guò)程無(wú)人工干預(yù)的同時(shí)，大幅提高反包膠囊的使用壽命，由3000次提升至超過(guò)15000次，同時(shí)可省去助推膠囊更換費(fèi)用，單胎膠囊平均成本由1元降至1毛錢(qián)以?xún)?nèi)，大大降低了設(shè)備運(yùn)營(yíng)成本，實(shí)現(xiàn)單胎成本最優(yōu)。

　　當(dāng)前，軟控可為客戶(hù)提供全系列的全鋼成型機(jī)產(chǎn)品，未來(lái)將在智能制造方面不斷發(fā)力，為客戶(hù)持續(xù)創(chuàng)造價(jià)值。